我是主营项目

- 一、系统介绍

通过适应性改造和软件建设，集成企业已有的EMS能源管理系统与各分厂生产控制等信息化系统，建成具备综合监视、基础管理、产耗 预测、调度决策、分析评价等功能的燃气动态平衡优化系统，实现燃气管控敏捷化、高效化、智能化的总目标。通过燃气动态平衡优 化系统的项目建设，实现以下目标：

（1）针对钢铁行业企业的实际，构建智能化的燃气动态平衡优化系统。

通过本项目的实施，构建智能化的燃气动态平衡优化系统。通过该系统相关功能的应用，能够实时掌握钢铁行业整个燃气系统及其相 关生产系统的运行状况，一方面对燃气系统进行预测与优化调度，减少燃气放散和低效利用造成的能源损失与浪费；另一方面发现 故障、评估故障、诊断故障和提出相应预案，进而进行系统性的故障响应，限制故障范围的进一步扩大，减小故障对生产的影响。

（2）夯实燃气管理工作基础，完善燃气计量核算体系

通过本项目的实施，实时掌握各单位的产气情况、耗气情况及燃气的输送、储存、分配、使用和放散情况，明确各分厂的产气、耗 气指标体系，依此完善燃气调度策略，使燃气调度指令的依据准确化、效果明晰化，夯实能源管理工作基础。

（3）整合现有资源，构建基于生产物质流的燃气集中监视

在原有计量器具、管理信息系统等硬件、软件设施基础上，最大限度利用现有EMS信息化与自动化条件，整合现有硬件与软件资源；必 要情况下，在企业完善通讯网络、增加部分能源计量器具的基础上，基于已有的各分厂生产控制系统，构建适用于智能化调度的、基 于生产物质流的全厂燃气系统集中监视平台。

（4）构建多维度分析评价体系，实现燃气管控效果在线分析与评价

通过本项目的实施，从横向、纵向、生产-燃气等多个维度构建企业燃气系统的多维度分析评价体系，实时掌握企业燃气系统各项能 效指标实绩，通过横向对标、纵向对标及燃气平衡分析、重点设备燃耗分析，从生产工况、工艺操作、设备状态等多方面及企业、工 序（车间）、设备等多层次挖掘企业燃气系统的节能潜力，实现高效快速节能。

- 二、主要功能

本项目拟建设一套燃气动态平衡优化系统，实现企业燃气的动态预测及智能调度，主要建设内容如下：

（1）实时监视模块：高炉煤气、转炉煤气各产生侧、用户侧的瞬时流量、累计流量及压力的实时监视；重点耗气设备的重要生产参数的实时监视；

（2）燃气产耗预测模块：按设备分类及按介质分类，根据内嵌数学模型，预测、显示高炉煤气、转炉煤气的产耗量变化；

（3）燃气智能优化调度模块：根据燃气产耗预测，当生产节奏发生改变时，给出调度指令；

（4）燃气系统在线分析评价模块：分析燃气系统的能源有效利用情况、调度指定执行情况等；

（5）燃气系统异常报警预警模块：根据预定义的变量和工艺参数范围进行评估比较、确定报警级别并根据预先设定的优先级别弹出报警。

（6）基础配置模块：燃气介质配置、柜位信息配置、设备信息配置、调度优先级配置、燃气热值配置、异常作业类型配置、计量单位配置 、单位组配置、工序信息配置、指标信息配置、监控配置、预警配置等功能。

（7）系统管理模块：用户管理、角色管理、菜单管理、部门管理、数据字典、客户端管理、修改密码功能。