我是主营项目

- 一、意义

直接提升制造执行力、交付能力;

让生产以及物流环节透明、透明、更透明；

尽可能地对生产过程追根溯源，满足合规要求；

及时、准时、实时地把握变化，随需应变。

- 二、生产车间管理常见问题

生产现场管理混乱，造成人力资源和物料的浪费

生产进度不透明，给业务和跟单带来诸多不便

不能及时了解产品不良率，质量控制难度大

仓储管理不规范，造成材料积压过多，物料查找麻烦

生产排程不合理，订单延误、漏单经常发生

- 三、系统核心功能

（1）生产管理　解决问题：生产信息不透明，次品率高居不下，无法定位次品原因等 MES系统提供生产产能数据、品质数据及时记录，有效减少生产过程中的次品，实现产品跟踪，提供成品全生命周期的人机料法环信息追溯。

（2）可视化追溯 　解决问题：漏工序、生产进度难以管控、生产瓶颈问题难以发现 MES系统帮助企业建立正反向全流程追溯体系，包含生产设备、生产人员、生产批次、生产开始时间、结束时间、生产时的工 业参数等信息，记录产品在整个生产过程中的生产数据

（3）品质管理　解决问题：如何控制(QC)预防出错，异常处理，如何计划，如何改正 MES系统支持SPC质量数据实时计算，提供品质异常报警，批号锁定、设备锁定等功能，提供动态的品质数据监控，有效避免批量性产品问题产生。

（4）绩效管理　解决问题：人员有效工作时间、人员每日产量、每小时产能、产出良率等 MES系统可以将生产过程中的信息，包含产量，时间等各种报工信息通过报表的形式展现出来，数据准确，不需要人工记录，节省操作员的时间。